공급망 전체 수명주기 솔루션
“SQE” 는 공급업체 품질 엔지니어 (Supplier Quality Engineer) 로서 품질 관리 세분화 후의 새로운 직업이며, 그 주요 직책은 공급업체의 품질 보증이며, 전문 기술 능력, 공급업체 개선 향상 능력, 프로젝트 관리 능력 다방면의 기술을 집약한 종합적인 기술자이다.
“SQE”는 공급자 품질 엔지니어(Supplier Quality Engineer)의 약자로 품질관리 (Quality Management )를 세분화한 후 새로운 직업으로 공급자의 품질 보증을 주요 책임으로 하며 전문적인 기술 역량, 공급자 개선 및 개선 역량, 프로젝트 관리가 결합된 것입니다. 다방면의 기술을 갖춘 종합 기술 인력.
HQTS는 제품 개발부터 신제품 출시, 양산(NPI), 제품 문제 해결까지 모든 단계에서 다양한 프로젝트 관리 및 운영 관리에 있어 공급업체가 겪는 다양한 애로사항과 잡다한 문제를 전 카테고리, 생산 전 과정에 걸쳐 전문적인 SQE 서비스를 제공합니다. 생산문제는 업계에서 가장 중요한 종합 위험요인으로 신제품 출시부터 양산까지 전 단계의 품질관리를 보장함으로써 기업이 공급업체에 대한 품질관리를 강화하고 공급업체와 상생·상생 협력관계를 구축할 수 있도록 지원하며, 궁극적으로 회사의 시장 경쟁력 향상이라는 목표를 달성합니다.
서비스 모드:
- 인적자원 아웃소싱
- 프로젝트 아웃소싱
제품 품질 형성 프로세스의 단계에 따라 서비스에는 다음이 포함됩니다.
서비스 항목에 따라 구분되는 주요 서비스 내용은 다음과 같습니다.
- 샘플/금형 확인
- 신제품 소개
- 양산관리
- 생산 기술 지원
- 품질 관리
- 생산라인 효율성 향상
- 공급업체 개선 및 강화
- 린 생산 관리
고객 사례 표시:
- 고객 A – 자동차 부품 제조업체
QC 팀이 모든 신규 공급업체 프로젝트를 처리할 수 없기 때문에 고객 A는 공급업체 품질 관리를 수행하기 위해 새로운 SQE 인력을 모집해야 합니다. 하지만 채용이 까다롭고 비용도 많이 들고, 교육에 드는 인건비도 너무 높아 인재 풀이 탄탄한 HQTS를 찾았습니다.
HQTS는 고객 A의 SQE 인력 요구사항에 따라 적합한 전문가를 선정하고 인적자원 아웃소싱 모델로 서비스를 제공합니다. 프로젝트가 완료된 후 고객 A는 프로젝트 상황에 따라 이 SQE 인력을 유지할지 여부를 선택할 수 있어 공급업체 품질 관리 인력 부족 문제를 유연하게 해결할 수 있습니다. - 고객 B – 가전 브랜드 제조업체
글로벌 코로나19 확산으로 인한 여행 제한으로 인해 공급망 문제가 발생하여 신제품 배송이 심각하게 지연되었습니다. 따라서 고객 B는 중국과 태국의 공급망 품질 관리 문제를 조정하고 완화하기 위해 HQTS에 연락했습니다.
HQTS는 고객 B에게 현지 검사 및 SQE 서비스를 제공하고 숙련된 SQE 엔지니어 6명을 파견하여 생산 라인을 배치하고 프로세스를 개선하며 비용을 절감하고 효율성을 높여 새로운 시장과 성숙 시장에서의 확장을 달성했습니다. HQTS는 고객 B에게 검사 및 신제품 도입 단계에서 강력한 품질관리 지원을 제공하여 신제품이 원활하게 출시될 수 있도록 했으며, 고객 B와 공급업체의 후속 프로젝트에 귀중한 경험 지원을 제공했습니다.
HQTS의 서비스는 고객 B와 그의 공급업체에 지속적으로 긍정적인 영향을 미쳤기 때문에 고객 B는 HQTS의 높은 기준, 높은 전문성 및 높은 비용 성능을 인식했습니다. 이번 프로젝트 협력이 완료된 후에도 고객 B는 HQTS의 서비스를 유지하고 HQTS와 장기적인 협력 관계를 구축했습니다. - 고객 C – 커피 브랜드 소유자
고객 C는 자체 브랜드 커피 머신을 전 세계로 수출하지만 소매점에서 품질 불만을 많이 받았습니다. 그래서 자체검사를 실시했고, 선적 전 검사 과정에서 많은 품질 문제를 발견했습니다. 고객 C는 공급업체의 품질 향상을 위해 전문적인 제3자 검사 및 테스트 기관인 HQTS를 찾았습니다.
고객 C의 요구 사항을 파악한 후 HQTS 기술 팀은 경험이 풍부한 전문 엔지니어를 파견하여 주요 KPI 검증(사출 성형, 입고 자재 검사, 하위 패키지 생산 및 3개 생산 라인) 검증을 포함하여 공급업체의 시설을 감사했습니다. 유사한 프로젝트에 대한 시정 조치 가능한 모든 문제에 대한 비즈니스 라인 검토(선제적 감사) 운영자 행동 검증 기술 검증 WI 지식 검증 작업 방법 검증 품질 부서 개선 검증(채용 계획) 완벽한 검증 (감사).
위의 감사 항목을 통해 HQTS는 공장의 운영 및 품질 관리 시스템을 정비하고 향후 품질 개선을 위한 제안을 제공했습니다.
HQTS를 통한 SQE 서비스:
- 정기적 또는 비정기적 공장 감사 및 후속 개선 서비스는 기업이 공급업체 품질을 개선하는 데 도움이 됩니다.
- 신제품 개발의 효율성을 높이고, 신제품 출시 프로젝트를 촉진하며, 각 단계에서 제품 품질 문제를 추적합니다.
- 다양한 차원에서 고품질 제품을 선별하고, 새로운 프로젝트의 출시 기간을 단축하며, 기업의 개발 비용을 절감합니다.
- 신제품 출시부터 신제품 양산까지 전 과정을 효과적으로 제어해 생산 효율성을 높이고, 양산 후 신제품의 원활한 납품을 보장합니다.
HQTS 서비스 매장은 전 세계 40개 이상의 국가와 지역에 위치하고 있으며, 중국, 동남아시아, 유럽 연합 및 기타 국가와 지역에서는 모든 카테고리와 전체 생산 과정에서 SQE 서비스를 제공할 수 있습니다. 전자제품, 자동차부품, 섬유, 경공업 등 주류산업을 다루고 있으며, 관련 요구사항이 있으시면 연락주시면 상담해 드립니다.
